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一、 項目概況

本案為中國科學院上海技術物理研究所屋面風冷熱泵機組降噪工程技術方案。根據 , 主要噪聲設備為屋面的6臺12出風的大型風冷熱泵機組及附屬水泵設備，另有配電房  房等。噪聲源為風冷熱泵機組運轉時的壓縮機噪聲、頂部出風口擾動氣流噪聲、循環水 配電房的電流噪聲和電梯機房的機械噪聲等。根據現場踏勘、噪聲檢測和同類噪聲源案 機組運行時一米處噪聲值最高可達83 .5dB（A），風機排風口氣流噪聲達82dB（A），

一米處噪聲值最高達80dB（A）。尤其是機組壓縮機噪聲，呈中低頻、衰減慢、繞射性 范圍廣，其次是機組出風口氣流噪聲和附屬水泵電機噪聲，電梯機房噪聲和配電房噪聲 區的噪聲也有一定貢獻。屋面設備噪聲對廠區和廠界居住環境帶來破壞。現應業主要求 噪措施的可行性、有效性、經濟性原則，針對上述噪聲源進行如下降噪設計。

2 .0 治理目標

2.1 依據標準：

《中華人民共和國環境保護法》;

《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》; 《聲環境質量標準》GB3096-2008;

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008;

《環境噪聲監測技術規范集聲測量值修正》HJ706-2014; 《隔聲門》HJ/T379-2007;

《隔聲窗》HJ/T17-1996;

《通風消聲器》HJ/T16-1996;

《鋼結構焊接規范》GB50661—2011;

《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2020; 《鋼結構設計標準》GB50017-2017;

業主提供的相關資料;

現場踏勘及噪聲檢測情況;

我司對同類設備噪聲治理的經驗。

2.2 治理目標

對該設備的降噪建議按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 （GB12348-2008）2類聲環境功能區標準執行。

執行降噪措施后達到的治理目標為：廠界職工宿舍樓窗外一米處 ，晝間A計權聲壓級≦ 60dB，夜間A計權聲壓級≦50dB，達到2類  聲環境功能區標準。  

背景噪聲的影響應根據國家標準進行修正，除治理對象以外的其他噪聲都須列入背景噪聲考慮。

(注：根據《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》 ， “晝間 ”是指 6 :00 至 22:00 之間的時段； “夜間 ”是指 22:00 至次日 6 :00之間的時段。)

3.0 降噪思路

對一般設備噪聲治理主要有三種方法，從源頭上降低噪聲、切斷噪聲傳播途徑、對敏感處采取保護措施。根據治理目標的要求， 結合本公司治理同類聲源的經驗，對該類型設備的降噪措施從噪聲源控制和傳播路徑吸、隔聲治理。

4.0  設計說明

由于風冷熱泵機組及附屬循環水泵設備、配電房、電梯機房等安裝在同一屋面，噪聲相互疊加，不易單獨處理。設備噪聲主要為中 低頻、衰減慢、傳播較遠、治理難度大，在設備正常運行進行噪聲檢測的情況下， 我司以現場測量數據及聲學相關原理為依據， 對  設備進行降噪設計以作參考。具體如下：

1)考慮到設備噪聲源主要影響廠界處職工宿舍樓和廠內的辦公聲環境，為此整個屋面的設備設置隔聲通風散熱式隔聲罩，易于拆卸

及安裝，現場原有聲屏障可利用。

2) 風冷熱泵機組出風口加裝出風消聲器(設計消聲量ΔL≥15dB) ，可有效降低出風口噪聲，消聲器側邊留有檢修接口，便于相關人

員對設備進行維修工作；

3) 隔聲罩設置進風消聲器(設計消聲量ΔL≥15dB) ，考慮到最終降噪效果及設備風量要求，隔聲罩的兩側設置進風消聲百葉以滿足

設備的進風量要求。

4)如遇穿墻管線，則吸隔聲墻體安裝完成后需對開口處進行密封處理；

5)為便于工作人員對設備的正常巡檢觀察及通行，設置隔聲檢修門。具體數量和位置可在后期根據業主需求做適當修改用；

6)吸隔聲模塊(墻體) 結構組成：1.0mm  鍍鋅鋼板(表面噴塑) +骨架+容重 48kg/m3 隔音棉并使用玻璃絲布包裹+0.7mm鍍鋅穿孔吸

聲板。墻體厚度約 100mm；

7)出風消聲器內消聲插片結構組成： 0.7mm鍍鋅穿孔吸聲板+骨架+容重 48kg/m3隔音棉并使用玻璃絲布包裹+0.7mm 鍍鋅穿孔吸

聲板，厚度 100mm ，深度 1.2 米；

8)消聲百葉主要材料組成：1.2mm 鍍鋅鋼板(表面噴塑)外殼+容重 48kg/m3隔音棉并使用玻璃絲布包裹，穿孔面為 0.7mm鍍鋅穿孔

吸聲板；

下為鋼結構部分說明： 主要設計條件：

1按重要性分類，本工程結構安全等級為二級。 2本工程主體結構設計使用年限≥10年。

3荷載取值：50年一遇的基本風壓：0.40KN/m2。

活載：0.5 KN/m2

4.本工程所有設計圖中標注的尺寸除標高以米(m)為單位外，其它尺寸均以毫米(mm)單位所有尺寸均以標注為準，不得以比例尺量

取圖中尺寸。 5.材料

5. 1本工程所采用的鋼材除滿足國家材料規范要求外，地震區尚應滿足下列要求：

5.1.1鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2。

5.1.2鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率應大于20%。

5.1.3鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性，

5.2鋼架結構的型鋼梁、柱、桿件及連接件材料未注明均采用Q235B。 5.3本工程所有鋼構件規格、型號未經設計同意嚴禁任意替換。

下為吸隔聲屏體隔聲量計算：

根據隔音板設計材質(面板 1.0mm 厚鍍鋅鋼板+容重48kg/m3 玻璃棉并使用玻璃絲布包 裹 + 背 板 0.7mm  鍍 鋅 孔 板 噴 塑 處

理 (穿 孔 率 約 25% ) ) ， 利 用 質 量 定 律 公 式R = 18lgm + 12 lg f 一 25 計算倍頻程上的隔聲量。根據材質知 M  (鋼板) =7.85kg

。則計算如 下表：

據上述計算，隔音板理論平均隔聲量不低于 22. 1dB ，滿足設計要求。

5.0  降噪措施

針對這幾種設備的采取噪控措施：

1)安裝通風散熱型隔聲罩；

2)進、出風口安裝消聲百葉/消聲器；

3)安裝隔聲門及全結構密封處理；

熱泵機組設計安裝隔聲罩，隔聲罩整體隔聲量20-25dB(A) 。在出風口設計安裝出風消聲器，消聲量>15dB(A) ，消聲器與風口之間

設置緩流區，可以起到穩定氣流的作用，進風口安裝消聲百葉，消聲量>15dB(A) 。隔聲罩相應位置設計隔聲門或可拆卸式模塊，方 便人員操作、檢修。

6.0 技術要求

1.整體要求

所有降噪結構產品及部件，包括隔聲罩、金屬吸隔聲板(屏體)、消聲器、隔聲門、鋼結構、連接件組成。必須采用鍍鋅材料，并噴

塑處理，以滿足室外環境下的防腐要求。

2 材料、產品要求

1 ）隔音罩的立柱、橫梁均采用100*100*3mm鍍鋅方管，鋼結構型材材質均為Q235,需熱鍍鋅防腐.

2）隔音罩的外層背板均采用1.0mm厚噴塑鍍鋅板，內層穿孔板均采用0.7mm厚鍍鋅穿孔板(雙面噴塑),孔徑Φ2.5mm,穿孔率25%,

內部填充離心吸音玻璃棉,容重≥48kg/m3(國產優質品牌),含雜質量不大于3%, 降噪系數NRC≥0.9,吸音棉外用玻璃纖維布包裹，玻璃 纖維布防火等級為A級，為增加其對低頻的隔斷性能。

3）消聲器葉片材料采用0.7mm厚鍍鋅穿孔板(雙面噴塑),孔徑Φ2.5mm,穿孔率25%,消聲器外殼龍骨及內附龍骨均采用1.2mm厚鍍

鋅板折制，堅向間距不大于200mm, 內部填充離心吸音玻璃棉,容重≥48 kg/m3(國產優質品牌),含雜質量不大于3%,降噪系數NRC≥ 0.9,吸音棉外用玻璃纖維布包裹，玻璃纖維布防火等級為A級。

4）隔聲門材質采用1.0mm厚噴塑鍍鋅板+ 阻尼隔音氈+骨架+48kg/m3吸聲棉+1.0mm厚噴塑穿孔鍍鋅板,骨架為熱鍍鋅方通或1.2mm

鍍鋅板折制,帶門鎖(含鑰匙),檢修門外置及尺寸根據現場具體情況確定。

5）現場鋼構件焊接時,要求滿焊,嚴禁漏焊、虛焊,所有焊接處需清除焊渣并刷防銹漆后再噴涂自噴鋅,刷防銹漆,做好防腐處理。

3.施工安裝要求

1 ）主立柱與隔聲罩立柱安裝在垂直方向的垂直度為90 ° ±0.1,在水平方向的平行誤差不大于±2mm/m,相鄰兩柱間的同軸度誤差不

大于11mm/m。

2）施工過程中嚴格按照技術方案要求施工，如有變更需經業主同意方可，未經同意私自變更的出現問題由施工方承擔責任。

3）所有外露插條及有關零件均必須鍍鋅并進行噴塑，所有的鋼制隱藏連接件、角鋼等必須進行熱浸鍍鋅處理。

4）本要求未盡之處按國家有關規范、標準和規定執行。